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揚(yáng)州PE管廠家

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揚(yáng)州PE管廠家

  • 所屬分類:揚(yáng)州PE給水管

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  • 發(fā)布日期:2020/11/02
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      內(nèi)蒙PE管為聚乙烯,PE材料的用途就多了,一般情況下,使用溫度不超過(guò)45度,燃?xì)夂徒o水領(lǐng)域?qū)ο孪逌囟纫笥兴煌?/p>

  1. 管溝的開挖


  管溝的開挖須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開挖路線及開挖深度進(jìn)行施工,而且在沒(méi)有征得相關(guān)部門同意的情況下不得擅自進(jìn)行改動(dòng)。


  1.1 溝槽開挖寬度


  PE管道的柔性好、重量輕,所以可以在地面上預(yù)制較長(zhǎng)管線,當(dāng)?shù)匦螚l件允許時(shí),管線的地面焊接可使管溝的開挖寬度減小。其小寬度應(yīng)以方便安裝對(duì)接為宜。


  1.2 在沙土或淤泥的管溝內(nèi),如果不易作出一個(gè)直立的管溝側(cè)壁,那么可以做一個(gè)45°或能夠支撐溝壁材料的一個(gè)坡度。如果管溝較寬,那么為了支撐填埋層重量,初填埋材料須被夯實(shí)。


  1.3PE管道埋設(shè)的小管頂覆土厚度為:①埋設(shè)在車行道下管頂埋深不得小于0.9米;②埋設(shè)在人行道下或管道支管不得小于0.75米;③綠化帶下或居住區(qū)支管不得小于0.6米;④在凍土或季節(jié)性凍土地層,管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。⑤當(dāng)橫穿車行道達(dá)不到設(shè)計(jì)深度時(shí),應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進(jìn)行保護(hù)。


PE管


  2.管道連接


  檢查管材并清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察小卷邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間。


  在焊接過(guò)程中,操作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作,而且在必要時(shí)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整:


 ?。?)核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕濃度超過(guò)管材壁厚的10%,應(yīng)進(jìn)行局部切除后方可使用;


 ?。?)用干凈的布擦拭兩管端的油污或異物;


 ?。?)欲將焊接的管材置于機(jī)架卡內(nèi),使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)管材機(jī)架以外的部分用支撐托,使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好;


  (4)置入銑刀,先打開銑刀電源開關(guān)然后再合攏管材兩端,并加以適當(dāng)?shù)膲毫?,直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后(切屑厚度為0.5~1.0mm,通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度),撤掉壓力,略等片刻,再退開活動(dòng)架,關(guān)閉銑刀電源;


 ?。?)取出銑刀,合攏兩管端,檢查兩端對(duì)齊情況(管材兩端的錯(cuò)位量不能超過(guò)壁厚的10%,通過(guò)調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善;管材兩端面音質(zhì)間隙也不能超過(guò)壁厚的10%,否則需再次銑削,直至滿足上要求);


 ?。?)將加熱板表面的灰塵和殘留物清干凈(須特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層),檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值;


 ?。?)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后,放入機(jī)架,施加規(guī)定的壓力,直到兩邊水卷邊達(dá)到規(guī)定值(0.1×管材壁厚+0.5mm);


  (8)將壓力減小到接觸壓力,繼續(xù)加熱至規(guī)定的時(shí)間;


 ?。?)達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,退開活動(dòng)架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端,其時(shí)間間隔盡可能短,長(zhǎng)的不能超過(guò)切換時(shí)間;冷卻規(guī)定的時(shí)間后,卸壓,松開卡瓦,取出連接完成的管材。管道的三通、四通及變徑(有專門的大小頭)的焊接方法同上所述。


 ?。?0)加熱完畢,對(duì)接加熱板應(yīng)迅速脫離待連接件,并用均勻外力使兩待連接面對(duì)接頂緊,形成均勻凸緣并平滑過(guò)渡到管材本體。卷邊凸緣寬度為5-8mm,高度為3-5mm。接口保壓冷卻36min后卸開夾具并檢查接口質(zhì)量。


  (11)熱熔焊接施工注意事項(xiàng):a.操作人員須注意遵循工藝規(guī)程和焊接工藝參數(shù);b.焊口的冷卻時(shí)間可適當(dāng)縮短,但須保證其充分冷卻;c.焊口冷卻期間,嚴(yán)禁對(duì)其施加任何外力;d.每次焊接完成后,須對(duì)其進(jìn)行外觀檢驗(yàn),不符合要求須切斷返工。


  

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