今天小編給大家講講內(nèi)蒙PE管件有時會出現(xiàn)型材表面不平整和表面劃傷，原因是什么？讓我們看看。

1內(nèi)蒙PE管表面不平整的原因是牽引速度過快，在定型模中型材不能貼壁，應(yīng)降低牽引速度；

2.真空定型模真空度小。此時，檢查真空泵系統(tǒng)是否漏氣或堵塞；

3.定模與機頭距離過大，需要調(diào)整定模與機頭的距離；

4.定模位置可能過高或過低，需要調(diào)整定模的上下位置；

5.冷卻效果不夠好，需要加強冷卻效果。造成表面劃傷的原因之一是模具內(nèi)有異物，須對機頭進行清洗；

6.模具表面有水垢或真空罐內(nèi)有異物時，應(yīng)清洗模具。

內(nèi)蒙PE管抗靜電性能試驗方法：

內(nèi)蒙PE管具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐油性、重量輕、成本低、使用壽命長。然而，塑料材料容易產(chǎn)生靜電，這可能導致靜電火花放電。如果在燃氣等方面使用聚乙烯管，會有很大的危險。因此，襄陽市管件生產(chǎn)廠家要求聚乙烯管材具有良好的抗靜電性能，以保證其使用安全。

為了測試內(nèi)蒙PE管的抗靜電性能，制造商應(yīng)采用以下試驗方法：

1.配方中的各組分按一定比例計算，然后用高速攪拌設(shè)備混合，然后用雙螺桿擠出機擠出造粒。工藝方法相對簡單，成本相對較低。

2.阻燃抗靜電母粒的加工，它是按一定比例提取和測量所有輔助組分，加入一定量的PE載體，然后在熔融混合后擠出。母?？砂幢壤尤刖垡蚁渲瑪D出成型。

3.阻燃抗靜電聚乙烯管材的加工分為兩個步驟首先，將配方中的輔助組分濃縮制成雙反母料，然后按一定比例混合母料和樹脂，采用雙螺桿擠出機進行擠出造粒。加工產(chǎn)品分散性好，但加工成本高。

通過以上試驗可以看出，抗靜電聚乙烯管材在加工過程中，其分散性和性能受加工方法和加工工藝的影響，而兩步法分散性好，穩(wěn)定性高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。聚乙烯管的抗靜電性能使其使用更安全，應(yīng)用更廣泛。

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