熱熔對(duì)接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對(duì)接時(shí)界面上處于粘流態(tài)的材料有流動(dòng)也有擴(kuò)散，流動(dòng)太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié)，所以要把流動(dòng)限制一定范圍，在有限的流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)“熔后焊接”。因此，對(duì)接工藝的關(guān)鍵是要在對(duì)接過程中調(diào)整好溫度、時(shí)間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實(shí)現(xiàn)可靠的熔焊。?

PE管焊接和安裝工藝步驟：?

      材料準(zhǔn)備用于焊制管件的管材的圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值，下料時(shí)要留出10-20mm的切削余量。用于管道連接時(shí)應(yīng)將兩待焊管材置于平坦的地面，夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前須將所焊管段夾緊。?

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???切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，兩對(duì)接端面平整、光潔。?

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???對(duì)中兩對(duì)焊管段的錯(cuò)邊應(yīng)越小越好，如果錯(cuò)邊大，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，錯(cuò)邊不應(yīng)超過壁厚的10%。?

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???加熱有足夠的熔融料，以備熔融對(duì)接時(shí)分子相互擴(kuò)散。?

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???切換從加熱結(jié)束到熔融對(duì)接開始這段時(shí)間為切換周期，熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。?

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???熔融對(duì)接是焊接的關(guān)鍵，熔融對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。?

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???冷卻由于塑料材料導(dǎo)熱性差，冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過程在長時(shí)間內(nèi)以緩慢的速度進(jìn)行。因此，焊縫的冷卻須在一定的壓力下進(jìn)行。

PE管材、管件及附件的質(zhì)量要求：?

(1)首先檢查以下內(nèi)容且應(yīng)符合《PE管材、管件》GB/T3663.2、GB/T13663要求?

①出廠合格證②檢測報(bào)告③使用的PE原料級(jí)別(PE80或PE100)和牌號(hào)④外觀⑤長度⑥顏色⑦不圓度⑧外徑及壁厚⑨生產(chǎn)日期

?PE管道在地面連接時(shí)，管道的溝槽長度，應(yīng)符合以下要求：?a、單管為?為PE管外徑)。?b、雙管為dn1+dn2+S+0.3m(dn為PE管外徑，S為兩管間距)(S一般為0.1～0.2m)

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