1)檢驗所有焊接口的焊機焊接數(shù)據(jù)記載。  　　

(2)外表品質(zhì)自檢應(yīng)全面進(jìn)行。監(jiān)理和驗收單位應(yīng)根據(jù)施工品質(zhì)抽取肯定比例焊口進(jìn)行外表檢驗，數(shù)目不得少于焊口數(shù)的30%，且每個焊工的焊口數(shù)不少于9個。外表品質(zhì)檢驗可按底下檢驗要點進(jìn)行。  　　

熱熔對接：  　　

①檢驗卷邊是否正常平均，運用卷邊丈量器丈量其寬度應(yīng)在指定的大小界線內(nèi);  　　

②割除卷邊后，檢驗卷邊底部、管道的焊接界面不應(yīng)有污染物;  　　

③檢驗卷邊底部的焊接界面不應(yīng)出現(xiàn)熔和不足而形成的裂痕;  　　

④將卷邊向背后屈曲，不應(yīng)出現(xiàn)熔和不足而形成的裂痕;  　　

⑤檢驗兩頭管道在接口上應(yīng)瞄準(zhǔn)成一直線。

電熔連接：  　　

①檢驗管件兩頭管道的悉數(shù)圓周應(yīng)有刮削蹤跡;  　　

②檢驗熔合過程中的溶解物沒有滲透管件;  　　

③檢驗管件應(yīng)處于兩邊管道定位線的中間;  　　

④檢驗熔合指示針(如有此裝置)依然升起;  　　

⑤檢驗管道與管件依然瞄準(zhǔn)成一直線。  　　

(3)關(guān)于全自動熱熔對接的焊口，驗收職員應(yīng)抽取肯定數(shù)目的焊口割除卷邊，按上面的檢驗要點來檢驗接口品質(zhì)。抽查數(shù)目不得少于10%，且每個焊工的抽查數(shù)目不少于5個。  　　

(4) 聚乙烯管道接口需做毀壞性試驗才能檢驗內(nèi)部品質(zhì)。聚乙烯燃?xì)夤艿缹φ蘸喴灼茡p和泄漏的部位，即是管道接口。工程成功與失敗的主要即是管道連接品質(zhì)的好壞。所以嚴(yán)格的接口品質(zhì)驗收對地下燃?xì)夤艿拦こ淌种匾＜偃缡请娙圻B接，應(yīng)抽取3%焊口，提議不少于1個;假如是全自動熱熔對接，應(yīng)抽取5%的焊口，且每個焊工不少于3個。毀壞性試驗可把焊口切成4條甚而更多，檢驗內(nèi)部熔合狀況，未完全熔合視為分歧格，也可做拉伸試驗，看拉伸強度是否滿足要求。  　　

(5)接口品質(zhì)如分歧格，應(yīng)付該焊工的接口進(jìn)行更加抽檢，再發(fā)現(xiàn)分歧格，則對該焊工施工的接口所有進(jìn)行返工。  　　

環(huán)境溫渡不足時。當(dāng)施工環(huán)境低于零下五度時對PE管焊接會發(fā)生影響，因為PE焊接時溫度設(shè)定在210°控制，氣溫不足會形成PE料快速冷卻，形成粘連不完全，同時氣溫太低會形成熔接面結(jié)晶，粘連不上。在氣溫低時施工應(yīng)當(dāng)在連接處搭建防風(fēng)防冷對策，并經(jīng)過焊接試驗調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，以確保焊接品質(zhì)。

PE管道的包裝、運輸、存儲注意事項  　　

PE管道采用熱熔、電熱熔連接，實現(xiàn)了接口與管材的一體化，并可有效抵抗內(nèi)、外壓力。PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌，避免了飲用水的二次污染。PE管材管件的包裝、運輸和存儲是很多廠家往往忽視的地方，其實很多管材管件的損壞都是在運輸過程中沒有包裝好貨存儲不當(dāng)照成的，今天中大塑管給大家講下，在包裝、運輸、存儲過程中要注意哪些地方：  

一、包裝  　　管材包裝按雙方商定進(jìn)行;管件的包裝可多個管件一同包裝或單個包裝以防止損壞和污染，一般情況下，每個包裝箱內(nèi)應(yīng)裝相同品種和規(guī)格的管件，包裝箱內(nèi)應(yīng)有內(nèi)襯袋。  　　

二、運輸  　　管材運輸時應(yīng)避免劇烈撞擊、拋摔、日曬或暴曬及受力變形、拖擦及尖銳硬物劃傷，還應(yīng)避免油污和化學(xué)品的污染。  　　

三、儲存  　　應(yīng)儲存在地面平整、通風(fēng)良好、干燥、清潔并保持良好消防的庫房內(nèi)，遠(yuǎn)離熱源，并防止陽光直接照射，遠(yuǎn)離油污和化學(xué)品。管材應(yīng)整齊堆放，堆放高度不超過1.5m。存放應(yīng)保持通風(fēng)，不得露天存放，防止長時間庫存，遵循先進(jìn)先出原則。

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